مقدمه

بازار ساخت‌وساز صنعتی و مسکونی در ایران به دنبال مصالح سبک، عایق و با کارایی بالاست؛ بلوک هبلکس (AAC) یکی از انتخاب‌های اصلی است. یکی از خدمات مهم تولیدکنندگان معتبر، فراهم کردن خدمات برشکاری سفارشی برای حصول ابعاد دقیق و کاهش پرت کارگاه است. این مستند به شکل کاربردی قابلیت‌های برشکاری شرکت رضوی را تشریح می‌کند.

درباره بلوک هبلکس رضوی

بلوک‌های تولیدی رضوی بر پایه فناوری AAC و تحت نظارت کنترل کیفیت تولید می‌شوند. ترکیب این بلوک‌ها شامل سیمان، آهک، سیلیس و عامل حباب‌زا است که پس از هیدراتاسیون و اتوکلاو، به محصول نهایی با دانسیته و خواص حرارتی مطلوب تبدیل می‌گردد. شرکت رضوی ضمن تولید انواع ضخامت‌ها، خدمات برشکاری برای اندازه‌های سفارشی را نیز ارائه می‌دهد.

اهمیت برش سفارشی

برشکاری ابعاد دقیق باعث کاهش نیاز به برش در محل، افزایش سرعت اجرا، کاهش پرت و افزایش هماهنگی با نقشه‌های سازه‌ای می‌شود. علاوه بر این، برش کارخانه‌ای کیفیت لبه‌ها را بهبود می‌بخشد که برای چسباندن و بندکشی در دیوارها و سقف‌ها حیاتی است.

ظرفیت برش و ابعاد قابل تولید

شرکت رضوی توانایی برش انواع بلوک هبلکس در بازه‌های طولی، عرضی و ارتفاعی متفاوت را دارد. ابعاد استاندارد تولید شده معمولاً از طول 60 سانتی‌متر تا 240 سانتی‌متر و ضخامت از 5 میلی‌متر تا 30 سانتی‌متر متغیر است؛ اما امکان سفارش ابعاد خارج از این بازه نیز با بررسی فنی فراهم می‌شود.

ظرفیت تولید در هر شیفت و دستگاه به توان عملیاتی، نوع دستگاه برش (CNC، اره الماسی، سیم برش) و سفارش‌های همزمان بستگی دارد. برای سفارشات حجیم، برنامه‌ریزی تولید هفتگی و تخصیص ماشین‌آلات انجام می‌شود تا زمان تحویل بهینه گردد.

دقت و تلرانس‌ها

دقت برش کارخانه‌ای معمولاً در محدوده ±2 تا ±5 میلی‌متر برای ابعاد معمولی است. در مواردی که نیاز به دقت بالاتر وجود داشته باشد، با استفاده از دستگاه‌های CNC و کالیبراسیون مخصوص، تلرانس تا ±1 میلی‌متر نیز قابل دستیابی است. تلرانس‌های طولی تابعی از طول برش و نوع دستگاه می‌باشند.

روش‌های برش

اره نواری و اره دیسکی

اره نواری و دیسکی برای برش سریع و اقتصادی بلوک‌ها مناسب هستند. این روش برای برش‌های ساده و تیراژ بالا کاربرد دارد و کیفیت لبه در حد قابل قبول است، اما برای دقت بسیار بالا یا طرح‌های پیچیده توصیه نمی‌شود.

CNC مخصوص هبلکس

دستگاه‌های CNC امکان تولید ابعاد پیچیده، شیارها و برش‌های زاویه‌دار با دقت بالا را فراهم می‌کنند. استفاده از CNC برای پروژه‌هایی که نیاز به پرسیژن و تکرارپذیری دارند، توصیه می‌شود؛ هرچند هزینه تجهیزات و تنظیمات اولیه بالاتر است.

جدول مقایسه روش‌های برش

مشخصات فنی و جدول ابعاد

در جدول زیر نمونه‌ای از ابعاد پیشنهادی و محدوده تلرانس‌های معمول نمایش داده شده است. مقادیر زیر پایه‌ای هستند و پس از بررسی نقشه‌های شما، می‌توانند دقیق‌تر تعیین شوند.

نمونه سفارش و فرآیند کار

فرآیند استاندارد سفارش شامل ارسال نقشه یا فایل CAD، برآورد اولیه، تأیید نمونه برش (در صورت نیاز) و تولید سری است. سفارش‌های نمونه با یک تیراژ کم قابل انجام است تا کیفیت و ابعاد موردنظر کارفرما تأیید شود.

برای ثبت سفارش، اطلاعات زیر ضروری‌اند: ابعاد نهایی هر قطعه، تعداد قطعات، شیوه بسته‌بندی موردنظر، زمان تحویل مطلوب و آدرس تحویل. پس از دریافت اطلاعات، پیش‌فاکتور و زمان‌بندی ارسال می‌گردد.

بسته‌بندی و تحویل

بسته‌بندی ویژه برای جلوگیری از شکستگی گوشه‌ها و جذب ضربه در حمل‌ونقل پیاده‌سازی می‌شود؛ از جمله استفاده از فوم‌های محافظ، نوارهای تثبیت و پالت‌بندی استاندارد. برای ارسال‌های بین‌استانی یا صادراتی، بسته‌بندی تقویت شده پیشنهاد می‌گردد.

تضمین کیفیت و استانداردها

کنترل کیفیت شامل بازرسی ابعادی، آزمون دانسیته و بررسی سطح لبه‌ها پس از برش است. شرکت رضوی مطابق استانداردهای صنعتی مربوط به AAC و استانداردهای داخلی ایران، گواهی کیفیت برای هر محموله صادر می‌کند. برای پروژه‌های حساس، گواهی آزمایشگاه نیز قابل ارائه است.

قیمت‌گذاری و عوامل مؤثر

عوامل مؤثر بر قیمت هر قطعه شامل نوع برش (CNC یا اره)، تعداد قطعات، پیچیدگی هندسی، نیاز به شیار یا قوس و بسته‌بندی خاص می‌باشند. سفارشات با تیراژ بالا معمولاً تخفیف حجمی دریافت می‌کنند.

زمان‌بندی تولید و تحویل

زمان تولید برای سفارش‌های استاندارد کوتاه و معمولاً بین 3 تا 7 روز کاری است. برای سفارش‌های سفارشی یا پیچیده که نیاز به CNC یا نمونه‌گیری دارند، بازه زمانی ممکن است بین 7 تا 14 روز کاری یا بیشتر باشد؛ زمان نهایی پس از تأیید نقشه اعلام می‌شود.

نکات اجرایی برای نصب

برای نصب صحیح بلوک‌های هبلکس برش‌خورده، توصیه می‌شود سطوح اتصال تمیز و خشک باشند، از چسب یا ملات مناسب AAC استفاده شود و لبه‌ها پیش از نصب بررسی شوند تا هیچ شکستگی موضعی وجود نداشته باشد. همچنین تغییرات دما و رطوبت هنگام نگهداری قطعات باید کنترل گردد.

مزایای رقابتی رضوی

رضوی با ترکیب تجربه تولید، تجهیزات مدرن و کنترل کیفیت دقیق، توان ارائه ابعاد با دقت بالا، بسته‌بندی استاندارد و زمان‌بندی قابل اتکا را دارد. پشتیبانی فنی و ارائه نمونه پیش از تولید انبوه از دیگر مزایا است.

پرسش‌های متداول

پرسش: آیا امکان برش قطعات با اشکال هندسی خاص وجود دارد؟ پاسخ: بله؛ با استفاده از CNC می‌توان اشکال و شیارهای پیچیده را با دقت بالا تولید کرد.

پرسش: چه مقدار پرت در برش معمولاً رخ می‌دهد؟ پاسخ: پرت وابسته به نوع برش و دقت سفارش است؛ معمولاً در محدوده 1 تا 5 درصد برای برش‌های استاندارد و در سفارشات پیچیده ممکن است بیشتر باشد که در پیش‌فاکتور ذکر می‌شود.

نتیجه‌گیری و تماس

انتخاب روش برش و تعیین تلرانس مناسب بر اساس نیاز پروژه، کلید موفقیت در اجرای سازه با بلوک هبلکس است. شرکت رضوی آماده مشاوره تخصصی، ارائه نمونه و پذیرش سفارشات برشکاری با کیفیت و زمان‌بندی مشخص است. برای دریافت پیش‌فاکتور و هماهنگی ارسال نقشه‌ها، با بخش فروش تماس حاصل نمایید.